添加方法
1)间隙添加-常用的方法
如果不是连续起泡，而且起泡不严重，则可将消泡剂一次加入或定时加入。因为消泡剂添加量较小，为使消泡剂分散均匀，应该在起泡液湍动剧烈的地方添加。许多场合可以手工添加。若起泡猛烈或者为了迅速灭泡，可以用喷枪喷射。
如果在一定限度内允许泡沫存在，只是为了防止泡沫过多，则可将不溶性的、高效硅膏状消泡剂涂抹在容器壁液面上部边缘，或者将其涂敷在金属网或其它纺织品网之上，覆盖在容器的一定位置。泡沫层升高接触到硅膏消泡剂即可破灭，从而阻挡泡沫溢出。一次加入不够，可多次加入或定时加入。
2) 连续添加-生产规模较大
消泡剂加入后，从开始起消泡作用也开始失效。间歇添加的消泡剂，却在连续地损耗，当含有的消泡剂不足以控制泡沫时，就需要补充添加。
显然，如果我们掌握消泡剂的必要消耗量，就能实现连续添加，可以节约消泡剂的用量，避免无意义的消耗。连续添加，可将消泡剂加入设备上面的高位槽内，高位槽搁置在设备湍动剧烈处，按照消泡剂实际需要量，连续向设备内滴加。如果设备是压力系统，可用计量泵加入。
3) 自控添加-比较先进
任何起泡液不一定自始至终都在起泡。何时起泡，泡量的大小没有准确的规律。添加消泡剂是为了补充消耗，不起泡时无须添加。因此可以采取自控添加方法，根据起泡先兆，自控添加消泡剂。自控装置要依据各种装置的特点来设计，添加一些必要仪表控制。比较适合于自控添加的是，大型化工蒸馏塔、吸收塔、聚合釜等等。
注意事项
1) 稀释消
泡剂添加量一般很少，对于起泡体系添加的消泡剂活性含量从1ppm~100ppm, 食品级的消泡剂一般建议用量10ppm 。如此少量的消泡剂，要迅速分散必须稀释。本体型和溶剂型的消泡剂，须用溶剂或者起泡体系的液体稀释；乳液型消泡剂，用水或起泡介质稀释。
2) 温度
乳液型消泡剂只能用冷水稀释，热水稀释会破乳。
3) 稀释浓度
稀释剂的加入份数，最好按照产品信息上的指导进行。一般是加入3~5 倍的稀释液，最多也不要超过10 倍。对于本体型的消泡剂，一般稀释到活性含量为5~10% 即可。如果起泡体系有很好的搅拌分散装置，乳液型消泡剂可以直接加入，无需稀释。
稀释时的浓度高分散差，过低会使添加量增多，容器中添加许多无用成分，降低了消泡效果。
4) 适用期
稀释后的乳液由于表面活性剂浓度变低，乳液极不稳定，很快分层而失效。适用期只有2~4h，所以消泡剂要现配现用。
5) 添加量及添加时机
消泡剂的添加量和添加时机，用户要进行试验后确定。不能盲目进行，否则会造成不必要的浪费。
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