聚硅氧烷消泡剂乳液;纯粹的聚硅氧烷消泡剂,一般不直接在纺织物加工中应用,因使用不当易产生斑渍等问题,一般使用1%～20%聚硅氧烷含量的水乳液。制备
聚硅氧烷消泡剂乳液,首先必须正确选择乳化剂,因为聚硅氧烷较难乳化。在纺织物染整加工中,基本上用水作为介质,应用的消泡剂乳液应该配制成Ｏ/Ｗ型,即硅油作为分散相,依靠乳化剂稳定分散在水中。根据乳化的常规技术,采用高ＨＬＢ值和低ＨＬＢ值的两种以上乳化剂组合,油珠表面形成的复合膜更有可能稳定分散相,并可以匹配硅油的ＨＬＢ值。最为常用的乳化剂有,低ＨＬＢ值的表面活性剂如单硬脂酸甘油酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯等等,高ＨＬＢ值的表面活性剂如聚乙二醇(分子量400～1500)单硬脂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯等等,这些表面活性剂起泡性能低,而且不易引起过度乳化。乳液乳化的状态至关重要,如果乳液粒子直径小于2μｍ,消泡效果就很差,因为消泡剂液滴在本体溶液中乳化太好,就不能在液体-空气界面上取向;而粒子大于50μｍ,则乳液的稳定性很差,容易在泡沫体系中破乳而油析,消泡效能恶化并引起织物油渍沾污。为获得理想的乳化效果,需要配备高剪切的乳化设备如胶体磨、高压均化器等等。
聚硅氧烷难以乳化,为了使消泡剂乳液获得较长时间的稳定,除了上述一些因素之外,还需要添加增稠剂作为乳液稳定剂。增稠剂可以提高乳液的粘度,延缓乳液中较大粒子的聚集而引起乳液分层。一些较早的消泡剂乳液含有甲基纤维素,甲基纤维素在冷水中是一种有效的增稠剂,但在80℃以上时溶解度降低,在使用中如果接近沸点就会从溶液中凝聚出来,并将相当量的硅酮消泡剂一起带出,而且聚凝的硅酮物质沾污织物,或是析出的纤维素吸附染料,在织物上形成色斑。现在,聚硅氧烷消泡剂乳液通常应用非凝聚的纤维素醚,如羟乙基纤维素、海藻酸钠衍生物或者合成的丙烯酸类聚合物作增稠剂。增稠剂用量一般控制在0.2～3Ｐａ·ｓ(200～3000ｃＰ)粘度范围。粘度较低,容易处理,在泡沫体系中分散也较快,但粘度很低的乳液一般没有良好的稀释和储存稳定性。
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